①定子結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　定子鐵芯包括中空柱狀部和若干個沿柱狀部圓周呈輻射狀均勻分布的T型部，定子鐵芯除T型部的外圓周部之外其余部位均被與絕緣結(jié)構(gòu)整體包覆，T型部的外圓周部裸露。作為優(yōu)選，絕緣結(jié)構(gòu)對應(yīng)于T型結(jié)構(gòu)的上端面和下端面型結(jié)構(gòu)的上端面和下端面分別形成徑向延伸的凸起部，絕緣結(jié)構(gòu)對應(yīng)于相鄰兩個T型部之間的柱狀部外部形成軸向延伸的凸筋。其中，凸起部可加強(qiáng)絕緣結(jié)構(gòu)在T型部上、下端的強(qiáng)度，凸筋可加強(qiáng)絕緣結(jié)構(gòu)在定子鐵芯中空柱狀部外壁的強(qiáng)度?；⌒瓮蛊囟ㄗ佣瞬康妮S孔圓周等間距分布，相鄰弧形凸片之間形成缺口。

　　絕緣結(jié)構(gòu)上固定有兩個間隔設(shè)置的電插片，電插片近中部形成可彎折的彎折部，線圈繞組的兩個引出線分別與其中一個電插片的彎折部固定電連接;電插片的上端形成插頭，線路板上形成電插孔，電插片的插頭與電插孔插接形成電連接。采用電插片分別與線圈繞組固定連接和與控制器線路板插接電連接，避免了焊接，便于電機(jī)的生產(chǎn)裝配，提高了生產(chǎn)效率。插頭整體呈扁平的條狀，插頭的插入端呈楔形，插頭的根部靠近所述彎折部的上側(cè)，電插片位于插頭根部以下部分寬度大于插頭的寬度且在插頭根部兩側(cè)形成臺階，從而使電插片下端較寬以便于電插片能可靠地固定在絕緣結(jié)構(gòu)上。其中，插頭插入端呈楔形可便于插頭插入到線路板的電插孔內(nèi)。

　　線路板上焊接有電源引出線，端蓋上設(shè)有引出線孔，引出線孔內(nèi)緊配有呈中空的橡膠套管，套管的外端形成外錐面結(jié)構(gòu)，從而便于套管穿入端蓋的引出線孔，套管的內(nèi)端形成外凸緣，在套管的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)端形成內(nèi)錐面，引出線與套管的中空結(jié)構(gòu)緊配。外凸緣可將套管限制在端蓋的引出線孔內(nèi)以防止引出線從引出線孔內(nèi)被拉出，在套管的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)端形成內(nèi)錐面，從而便于引出線穿入套管的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，便于裝配，以提高生產(chǎn)效率。定子立體結(jié)構(gòu)示意如圖3所示。

　　②風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī)制成的風(fēng)扇，包括機(jī)殼，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的定子和設(shè)置在機(jī)殼開口端的端蓋，轉(zhuǎn)軸一端與機(jī)殼底部固定，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過定子的軸孔后與端蓋旋轉(zhuǎn)支承，線圈繞組設(shè)置于定子上，定子包括定子鐵芯和與定子鐵芯注塑為一體的絕緣結(jié)構(gòu)，絕緣結(jié)構(gòu)對應(yīng)于定子端部的軸孔周圍形成軸向延伸的弧形凸片，線路板內(nèi)孔與定子絕緣結(jié)構(gòu)上的弧形凸片外壁相配;絕緣結(jié)構(gòu)上位于弧形凸片外圍形成至少三個軸向凸柱，凸柱端部形成定位臺階，線路板上形成與凸柱相配的定位孔，凸柱端部進(jìn)入定位孔后，定位臺階與線路板的下端面接觸，通過對凸柱端部的熱鉚將凸柱與線路板之間軸向及圓周方向固定，使線路板與絕緣結(jié)構(gòu)之間軸向固定和圓周方向固定，風(fēng)葉直接與機(jī)殼外壁焊接固定在一起。將風(fēng)扇的風(fēng)葉直接焊接在作為外轉(zhuǎn)子的機(jī)殼外壁上，減少了風(fēng)葉的二次安裝，從而大大簡化了風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。